Qualité et rapidité en 78 x 105
Avec la presse ROLAND 700 HiPrint, presse universelle, et les équipements sélectionnés par vos soins pour créer de la valeur ajoutée, vous maitrisez vos productions et développez vos marchés.
La ROLAND 700 HiPrint peut traiter tous les supports, du papier bible de 0,04 mm au carton jusqu'à 1 mm, ou encore les films PVC ou autres supports spéciaux.
Avec sa grande variété de configurations (plus de 3 000 variantes) et son large éventail d'équipements en ligne, la ROLAND 700 HiPrint est la presse universelle de référence pour le moyen format. Deux, quatre, cinq, six ou douze couleurs, en ligne ou en retiration, … tout est possible pour répondre à vos besoins. Sans parler d'une de nos spécialités, nos configurations ULTIMA, comptant jusqu'à 15 groupes imprimants, de vernissage et/ou de séchage, qui permettent d'appliquer vernis ou blanc couvrant avant l'impression couleurs.
Créer de la valeur ajoutée est un fondamental pour manroland.
Grâce à sa qualité d'impression évidente et reconnue, un avantage concurrentiel indispensable, différenciez-vous avec la ROLAND 700 Hiprint !
Pour sublimer vos impressions, manroland innove encore.
InlineSorter : éjection automatique des premières feuilles dans une pré- réception.
InlineInspector : contrôle automatique de toutes les feuilles par caméra permettant de détecter 100 % des mauvaises feuilles en sortie, jusqu'à 6 défauts de moins de un millimètre à la vitesse maximale de la presse.
InlineFoiler : système de dorure à froid en ligne sur une presse feuille pour augmenter la valeur ajoutée et sublimer vos impressions.
InlineCoater smart : dispositif de vernissage acrylique à chambre à racle rétractable placé sur le dernier groupe d'impression pour vos revues et catalogues.
QuickChange Clamp : dispositif de calage rapide des formes sur groupe vernis. Ce système assisté permet indépendamment le calage rapide de blanchets barrés ou de plaques polymères.
QuickChange Coating : système de changement rapide de vernis comprenant une chambre à racle complémentaire, un bac d'écoulement de vernis supplémentaire, un jeu de rechange de tuyauterie supplémentaire.
QuickChange Wash : avec les encriers QuickChange Wash « dernier cri » de la technologie, le gain de temps obtenu par lavage est de 50% grâce à un revêtement « Tefloné » spécifique manroland.
L'étanchéité de ces derniers se fait par le dessus de l'encrier, pour éviter les salissures propres au système à flasques. Par ailleurs, il y a remise à zéro des curseurs automatiques, grâce à un auto apprentissage.
Nos encriers ne nécessitent pas de consommables couteux pendant toute la durée de vie de la presse. De même, il n'y a pas d'intermédiaire entre la bille d'encrier et les curseurs, donc pas de compromis lors d'une connexion CIP4 ou d'un contrôle automatique densitométrique ColorPilot.
QuickChange Job : changement de travail automatisé en une seule séquence. Les différentes étapes pour un changement de travail se déroulent automatiquement en une seule étape. L'automatisation des différents éléments (lavages, changement de plaques, pré encrage, réglage des pressions et de l'épaisseur du support) permet un enchaînement automatique et ultra rapide.
QuickChange Job Pinces : il s'agit du réglage motorisé des pinces et appuie-pinces sur les transferters et cylindres de marge.
Ce dispositif garantit une pression constante des pinces par rapport à l'épaisseur du support, et permet d'éviter l'usure prématurée des pinces et talons de pince.
QuickChange Infeed : motorisation embarquée à la marge pour des réglages automatiques et rapides des taquets frontaux.
QuickChange Color : dispositif de changement rapide de couleur, groupe d'encrage triple flux. Avec cette technologie de gestion automatique des flux d'encrage, l'obtention des bonnes feuilles après arrêt et redémarrage est ultra rapide.
Notre logiciel, nouveauté unique en offset feuilles, permet un préréglage absolument précis des segments d'encriers, qui prend en compte l'historique des corrections des précédents travaux imprimés. Si un conducteur a déjà effectué à plusieurs reprises des corrections de même nature afin d'obtenir la couleur ou teinte finale désirée, le logiciel (de par sa fonction d'auto apprentissage) va les prendre en compte et les appliquer à tous les nouveaux travaux. L'objectif de ce système est évident : après une certaine période d'apprentissage (et donc d'accumulations de données concrètes) l'opérateur au pupitre aura toujours moins de corrections à effectuer sur la console pour atteindre son encrage à la pointe de la précision.
QuickChange Air : depuis la console, réglage automatique de toutes les sorties d'air de la machine entière. Tous les réglages des travaux répétitifs sont mémorisables. Résultat : la mise en train est réduite et la vitesse moyenne de production est accrue.
